Produktproduktion:
Der automatische Scherprüfstand ist dafür konzipiert, an einem Prüfling einen Scherversuch durchzuführen, sodass dieser entlang einer Ebene, die senkrecht zu den angewendeten Kräften steht, ein Gleitversagen erfährt. Der häufigste Zweck eines Scherversuchs besteht darin, die Scherfestigkeit eines Materials zu prüfen, also die maximale Scherkraft, der das Material standhalten kann, im täglichen Einsatz des Verfahrens.

Für diesen Typ von Scherprüfstand mit computergesteuerten Testsystemen gibt es zwei gängige Arten von Scherversuchen. Die erste besteht darin, Materialien mit einer Dreipunkt-Biege- oder Vierpunkt-Biegevorrichtung zu testen; die zweite besteht darin, Klebebänder oder Verbundmaterialien in entgegengesetzte Richtungen zu ziehen.

Haupttechnische Parameter:

Merkmale:
1. Verformung unter definiertem Belastungszustand: Prüfung der Verformung des zu prüfenden Probenmaterials unter definiertem Belastungszustand.
2. Belastung unter definiertem Verformungszustand: Prüfung der Belastung des zu prüfenden Probenmaterials unter definiertem Verformungszustand.
3. Die Software kann Berichte mit Ergebnissen für maximale Kraft, Dehnung, Zugfestigkeit, Abziehfestigkeit, Reißfestigkeit, Druckfestigkeit usw. erstellen.
4. Der automatische Scherprüfstand kann je nach Kundenanforderung verschiedene Tests durchführen, etwa Abziehtests, Reißtests, Drucktests und Biegetests mit unterschiedlichen Spannvorrichtungen.