Produktbeschreibung:
Luftdurchlässigkeitsprüfgerät wird zur Prüfung der Luftdurchlässigkeit verschiedener Textilgewebe sowie textiler Erzeugnisse eingesetzt, einschließlich Industriegeweben, Vliesstoffen und anderen luftdurchlässigen Materialien.

Anwendung
Die Luftdurchlässigkeit ist ein wichtiger Faktor für die Leistungsfähigkeit solcher Textilmaterialien wie Gasfilter, Stoffe für Airbags, Bekleidung, Moskitonetze, Fallschirme, Segel, Zeltstoffe und Staubsauger. Bei Filtrationsanwendungen beispielsweise steht die Effizienz in direktem Zusammenhang mit der Luftdurchlässigkeit. Darüber hinaus kann die Luftdurchlässigkeit als Indikator für die Atmungsaktivität witterungsbeständiger und regenundurchlässiger Stoffe oder generell beschichteter Gewebe dienen und Veränderungen während des Herstellungsprozesses aufzeigen. In speziellen, industriellen und militärischen Anwendungen kann sie eine entscheidende Rolle beim Schutz spielen. Auf jedem Markt erfordert die Erfüllung der Anforderungen von Verbrauchern und Produzenten zuverlässige und reproduzierbare Methoden zur Messung des Luftdurchflusses von Materialien.

Anwendung
Zur Bestimmung des Widerstands von Geweben (gewebten, gestrickten und nicht gewebten Textilmaterialien) gegen den Durchgang von Luft (Luftstrom) unter konstantem, voreingestelltem Luftdruck, während das Material fest im Prüfgerät des ausgewählten Prüfkopfs bzw. der Prüffläche eingespannt ist.

Prüfverfahren
1. Prüfen Sie die konditionierten Proben unter den Standardbedingungen für Textilprüfungen, nämlich 21 ± 1 °C (70 ± 2 °F) und 65 ± 2 % relativer Luftfeuchtigkeit, sofern in einer Materialspezifikation oder im Kaufvertrag nichts anderes festgelegt ist.
2. Handhaben Sie die Prüfproben sorgfältig, um ihren natürlichen Zustand nicht zu verändern.
3. Platzieren Sie jede Prüfprobe auf dem Prüfkopf des Prüfgeräts und führen Sie die Prüfung gemäß den Betriebsanweisungen des Herstellers durch.
4. Legen Sie beschichtete Prüfproben mit der beschichteten Seite nach unten (in Richtung des Niederdruckbereichs) ein, um Randleckagen zu minimieren.
5. Führen Sie die Prüfungen bei der in einer Materialspezifikation oder im Kaufvertrag angegebenen Wasserdruckdifferenz durch. Liegt keine Materialspezifikation oder kein Kaufvertrag vor, verwenden Sie eine Wasserdruckdifferenz von 125 Pa (12,7 mm bzw. 0,5 Zoll Wassersäule).
6. Lesen und dokumentieren Sie die einzelnen Prüfergebnisse in SI-Einheiten als cm³/s/cm² sowie in inch-pound-Einheiten als ft³/min/ft², jeweils gerundet auf drei signifikante Stellen.