1. Présentation de la machine :
La machine d’essai universelle hydraulique utilise un vérin monté sous le châssis ; elle est principalement destinée aux essais sur métaux,
ainsi qu’aux essais de traction, de compression et de flexion sur matériaux non métalliques. Elle est utilisée dans les domaines de la métallurgie, du bâtiment, de l’industrie légère,
de l’aéronautique, de l’aérospatiale, des matériaux, des universités, des instituts de recherche et d’autres secteurs. Les opérations d’essai
et le traitement des données sont effectués conformément aux exigences de la norme GB228-2002 “ Méthode d’essai de traction des matériaux métalliques à température ambiante ”.
 
Appareil principal :
La machine d’essai universelle hydraulique adopte un châssis de type vérin monté sous le plateau ; l’espace de traction
se trouve au sommet du châssis, tandis que l’espace d’essai en compression est situé entre la table de travail et la barre transversale. .
 
Système de transmission :
La poutre inférieure se déplace verticalement grâce à un moteur réducteur, à un système d’entraînement par chaîne et à une vis sans fin,
permettant d’ajuster l’espace de traction et de compression.
 
Système hydraulique :
L’huile hydraulique contenue dans le réservoir est pompée sous haute pression par un moteur, puis circule à travers un clapet anti-retour,
des filtres à haute pression, un régulateur de pression différentielle et des servovannes, avant d’être introduite dans le vérin. Un ordinateur
envoie des signaux de commande aux servovannes, contrôlant ainsi la direction et l’ouverture de ces valves pour réguler
L’huile s’écoule dans le cylindre afin d’obtenir une force d’essai constante et un contrôle de déplacement constant, via les tuyaux, jusqu’à la vanne de retour d’huile vers le réservoir.
 
Système de contrôle :
1. Prise en charge des essais de traction, de compression, de cisaillement, de flexion et autres ;
2. Prise en charge de l’édition ouverte des essais, des normes éditoriales et des procédures éditoriales, ainsi que de l’importation et de l’exportation des données d’essai et des normes.
3. Prise en charge de paramètres de test personnalisés ;
4. Adoption d’un format de sortie ouvert au format EXCEL, permettant de supporter des formats de rapport définis par l’utilisateur.;
5. Impression flexible des résultats des tests consultés, avec prise en charge de l’impression de plusieurs échantillons et de tri personnalisé des projets d’impression.;
6. Le système prend en charge une gestion hiérarchisée des droits d’accès (administrateur, opérateur) pour chaque utilisateur.;
 
Dispositif de protection de sécurité :
a) Lorsque la force d’essai dépasse 3% de la force maximale d’essai, activation de la protection contre la surcharge et arrêt du moteur de la pompe hydraulique.
Arrêt automatique.
b) Lorsque le piston atteint la position limite supérieure, activation de la protection contre la course excessive et arrêt automatique du moteur de la pompe.
 
Accessoire :
L’ensemble complet comprend : un dispositif d’étirement, un dispositif de compression et un dispositif de flexion.

1. Principales spécifications :
   Charge maximale d’essai : 300 kN