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Die Thermoschock-Prüfkammer ist ein unverzichtbares Prüfgerät für die Metall-, Kunststoff-, Gummi- und Elektronikmaterialindustrie. Konzipiert für Hoch- und Niedrigtemperatur-Schocktests, wird sie in der Luftfahrt, Raumfahrt, Militär-, Schiffbau-, Elektro- und Elektronikindustrie weit verbreitet eingesetzt, um komplette Maschinen und Komponenten unter extremen thermischen Bedingungen zu bewerten. Sie prüft, ob Produkte durch schnelle Temperaturänderungen beeinträchtigt werden, erkennt chemische Veränderungen oder physikalische Schäden, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion entstehen, und zwar in kürzester Zeit, wodurch Hersteller die Zuverlässigkeit und Qualität ihrer Produkte sicherstellen können.
Die Thermoschock-Prüfkammer ist ein unverzichtbares Prüfgerät für die Metall-, Kunststoff-, Gummi- und Elektronikmaterialindustrie. Konzipiert für Hoch- und Niedrigtemperatur-Schocktests, wird sie in der Luftfahrt, Raumfahrt, Militär-, Schiffbau-, Elektro- und Elektronikindustrie weit verbreitet eingesetzt, um komplette Maschinen und Komponenten unter extremen thermischen Bedingungen zu bewerten. Sie prüft, ob Produkte durch schnelle Temperaturänderungen beeinträchtigt werden, erkennt chemische Veränderungen oder physikalische Schäden, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion entstehen, und zwar in kürzester Zeit, wodurch Hersteller die Zuverlässigkeit und Qualität ihrer Produkte sicherstellen können.
| Kategorie | Details |
|---|---|
| Produktname | Thermoschock-Prüfkammer |
| Types | Zweikammer-Typ und Dreikammer-Typ |
| Funktion | Hoch- und Niedrigtemperatur-Schocktests zur Bewertung der Produktzuverlässigkeit unter schnellen thermischen Wechseln |
| Umwandlungszeit | ≤10 Sekunden (Zweikammer-Typ) |
| Temperaturrückgewinnung | Kalt- und Warm-Schock-Temperaturrückgewinnung innerhalb von 5 Minuten |
| Controller | LCD-Englisch-Mikrocomputer-Temperaturregler |
| Programmspeicher | Bis zu 100 Programme |
| Zykluseinstellung | Bis zu 9.999 Zyklen; maximale Zykluszeit 999 Stunden |
| Kammeraufbau | Drei Kammern: Hochtemperaturkammer, Niedrigtemperaturkammer und Prüfkammer |
| Betriebsmodus | Automatische Steuerung mit einstellbaren Halte- und Schaltzeiten |
| Construction | Robuster Edelstahl mit fortschrittlicher Isolierung |
| Sicherheitsvorkehrungen | Kurzschluss-, Leckage-, Übertemperatur-, Kompressor-Überdruck-, Überlast- und Wassermangel-Alarmanzeigen |
| Alarmanzeige | Die Steuerungsoberfläche zeigt den Alarmgrund an und bietet Prüfmethoden |
| Not-Aus | Ausgestattet mit einem Not-Aus-Knopf |
| Anwendungen | Metall-, Kunststoff-, Gummi-, Elektronik-, Luftfahrt-, Raumfahrt-, Militär-, Schiffbau- und Elektroindustrie |
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