Descrizione del prodotto

La camera di prova per shock termico è un’apparecchiatura di prova indispensabile per i settori dei metalli, delle materie plastiche, della gomma, dell’elettronica e di altri materiali. È adatta ai test di shock termico ad alta e bassa temperatura su macchine complete e su componenti di prodotti nei settori dell’aviazione, dell’aerospazio, militare, navale, elettrico, elettronico e altri ancora, nonché alla conservazione e al collaudo in ambienti a temperature elevate o basse. L’oggetto di prova viene utilizzato per verificare se il prodotto risente negativamente del rapido passaggio da temperature estremamente alte a temperature estremamente basse in un istante, e per analizzare le modifiche chimiche o i danni fisici causati dalla sua dilatazione e contrazione termica nel minor tempo possibile, al fine di valutare il prodotto sottoposto a prova o il comportamento del prodotto durante il test.
Lo shock termico caldo-freddo si suddivide in tipologia a tre camere e tipologia a due camere: i prodotti a due slot devono spostarsi tra la camera a temperatura elevata e la camera a temperatura ridotta, e presentano la caratteristica di un breve tempo di commutazione, generalmente entro ≤10S.
Caratteristiche del prodotto
La nostra camera di prova per shock termico offre cicli di temperatura precisi e affidabili, progettata per simulare condizioni ambientali estreme. Realizzata in acciaio inox durevole e dotata di isolamento avanzato, garantisce prestazioni elevate e lunga durata, fornendo preziose informazioni per l’affidabilità del prodotto e per l’assicurazione della qualità.

• Regolatore di temperatura con microcomputer LCD in inglese, dotato di elevata capacità di memoria, può memorizzare 100 programmi, con un massimo di 9999 cicli, ciascun ciclo con una durata massima di 999 ore.
• Tre strutture a camera: camera a temperatura elevata, camera a temperatura ridotta e camera di prova; il controllo avviene in modo automatico, con tempi di mantenimento e di commutazione regolabili.
• Funzioni di allarme di protezione: cortocircuiti, dispersione elettrica, sovratemperatura della camera di lavoro; sovrapressione del compressore, sovraccarico, mancanza d’acqua…
• L’interfaccia di controllo visualizza la causa dell’allarme e fornisce le modalità di verifica; la macchina è dotata di pulsante di arresto di emergenza.
• Il recupero della temperatura dopo lo shock termico caldo-freddo avviene entro 5 minuti.